東莞大朗CNC車床加工廠家告訴你，在五金加工行業(yè)里，有很多企業(yè)都有數(shù)控機床，數(shù)控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備，是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物，數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。數(shù)控加工使傳統(tǒng)的加工工藝產(chǎn)生了變革。在數(shù)控車床加工中，基準選擇和定位誤差是必須考慮的問題。定位基準與設計基準不重合的問題依然存在，但是測量基準和工序基準卻能做到與設計基準一致，從而避免尺寸鏈解算及其帶來的誤差。

東莞大朗CNC車床加工廠家告訴你，數(shù)控編程員在編制時采用可控制精度的坐標法確定各段的形狀和尺寸，同時伺服系統(tǒng)的定位精度也相當高(0.001mm以上)，可以很容易地保證產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差，因此，即使發(fā)生基準不重合或基準不統(tǒng)一的現(xiàn)象，對工件精度的影響也可控制得很小。

東莞大朗CNC車床加工廠家告訴你，定位誤差由基準不重合誤差和基準誤差兩部分組成。基準誤差在傳統(tǒng)加工中使用夾具進行批量生產(chǎn)時，對加工零件的影響很突出，但數(shù)控加工中頻繁使用夾具的情況己不多見，零件在加工前要對刀，常是針對工件的實際表面直接對刀，加工過程中也很少重新裝夾或換位，夾具的影響已大大降低，所以與傳統(tǒng)加工工藝相比，數(shù)控加工中定位誤差的影響己不再是主要因素，這也是數(shù)控車床加工工藝的優(yōu)勢之一。

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